În orice aplicație solicitantă, succesul unui sistem hidraulic începe și se termină cu forța vitală a controlului său–corpul supapei hidraulice. Supuse la presiuni de operare ridicate, variații extreme de temperatură și contact cu fluide corozive, specificația materialului și a finisării suprafeței este o chestiune de judecată inginerească.
Următoarele informații oferă un ghid cu privire la modul de optimizare a selecției materialelor și proceselor pentru o performanță hidraulică optimă.
Materiale primare ale corpului: echilibrarea forței și greutății
- Oțel carbon:Datorită rezistenței și durabilității lor, oțelul carbon este materialul de alegere pentru aplicațiile de înaltă presiune. Oțelul carbon are proprietăți mecanice mai bune, dar de obicei necesită acoperiri suplimentare pentru a preveni oxidarea mediului.
- Oţel inoxidabil:Dacă unitatea este destinată unui mediu offshore, chimic sau alimentar, oțelul inoxidabil este întotdeauna cel mai bun pariu. Oţel inoxidabil’Rezistența inerentă la coroziune înseamnă că va funcționa pe toată durata de viață a produsului în medii solicitante sau acide fără placare suplimentară.
- Aliaj de aluminiu: alegerea naturală pentru aplicații critice pentru greutate și aplicații de joasă presiune. Aluminiul are un raport mare rezistență/greutate și este în mod inerent anticoroziv, făcându-l ideal pentru hidraulica mobilă.
- Fontă: Ea’este o soluție rentabilă, cu o bună rezistență la uzură și caracteristici de amortizare a vibrațiilor care mențin rigiditatea în producția de volum mare.
Tehnologia de etanșare: cheia pentru zero scurgeri
Inelele O și garniturile mențin sistemul hidraulic în stare bună de sănătate. Selectarea unui elastomer greșit poate provoca o dezafectare timpurie a sistemului.
- Cauciuc nitrilic: elastomerul preferat pentru majoritatea fluidelor și temperaturilor de funcționare industrială, rezistență bună la uleiurile petroliere.
- Elastomeri de fluorocarbon: necesari pentru temperaturi de viață de serviciu ridicate sau sisteme care utilizează fluide chimice agresive; este necesară o mai mare stabilitate.
- Poliuretan: elastomerul ales atunci când uzura mecanică și abraziunea contribuie potențial la durata de viață a componentei; duritate extremă necesară.
Acoperiri avansate și tratamente de suprafață
Finisajele suprafeței îmbunătățesc durata de viață a supapei, întărind suprafața și păstrând-o de degradare.
- Placarea cu crom dur este folosita preponderent pe bobine si ofera o suprafata rezistenta la uzura. Cromul dur reduce semnificativ frecarea și, de asemenea, protejează împotriva uzurii supapelor care circulă rapid.
- Acoperirea cu zinc este finisajul tipic de suprafață utilizat pe straturile de protecție pentru corpurile din fontă. Protejează supapa împotriva coroziunii și umezelii.
- Anodizarea este un tratament aplicat supapelor din aluminiu care implică tratarea suprafeței pentru a crește duritatea supapei și, de asemenea, creează un strat de oxid, care protejează supapa împotriva zgârieturilor și uzurii chimice.


