Difoneste un producător concentrat de componente hidraulice din China, cu bune abilități de fabricarepiese hidraulice de calitate superioara. Aceste piese îndeplinesc reguli stricte ale industriei pentru precizie, rezistență și fiabilitate în utilizări dificile.
Realizarea componentelor hidraulice aduce provocări speciale care necesită abilități specifice. Formele interioare complexe trebuie tăiate foarte precis pentru a face fluidul să curgă bine și pentru a opri scurgerile. Alegerea materialului potrivit este esențială – piesele trebuie să suporte o presiune ridicată în timp și să nu se uzeze sau să ruginească. Cât de netedă este suprafața afectează cât de bine funcționează garniturile și cât durează piesele. La Difon rezolvăm aceste provocări cu metode bune de prelucrare făcute doar pentru utilizări ale componentelor hidraulice - aceasta include modalități speciale de a face corpuri de supape de colector hidraulic și blocuri de supape hidraulice.
·Găurire de precizie în găuri adânci: Realizați căi drepte și netede a fluidului în corpurile de supape ale colectorului hidraulic - lungimea este de peste 20 de ori diametrul și mențineți pozițiile exacte
· Conturare pe mai multe axe: Tăiați forme complexe de porturi și suprafețe de montare pe blocurile de supape hidraulice cu marje mici de eroare de numai ± 0,01 mm
· Finisarea suprafețelor la presiune înaltă: faceți suprafețele de etanșare mai netede folosind șlefuire și șlefuire speciale
·Producție curată: Utilizați pași stricti de curățare pentru a opri murdăria care ar putea deteriora siguranța sistemului hidraulic
Aceste metode se asigură că componentele noastre hidraulice funcționează bine tot timpul, chiar și în utilizări dificile, de la mașini industriale la echipamente mobile.
|
Procesul de fabricație |
Specificatii tehnice |
Metode de asigurare a calității |
|
Foraj adânc |
Gama de diametre: 3-50 mm, Adâncime: până la 1000 mm, Dreptate: 0,1 mm/100 mm |
Scopul alezajului, testarea rugozității suprafeței, testarea presiunii |
|
Prelucrare CNC cu mai multe axe |
Toleranță: ±0,005 mm, Precizie de poziție: ±0,005 mm, Finisaj suprafețe: Ra 0,2-0,8μm |
Verificare CMM, testare prototip, control statistic al procesului |
|
Prelucrare porturi și filete |
Standarde de filet SAE, JIC, NPT, BSPP, debavurare încrucișată |
Verificarea calibrelor de filet, testarea presiunii aerului, testarea debitului |
|
Tratament termic și ingineria suprafețelor |
Nitrurare, Cromare dură, Acoperire cu fosfat |
Testarea durității, verificarea grosimii stratului |
·Oțeluri carbon: Pentru aplicații industriale generale care necesită rezistență și prelucrabilitate bună
·Oțeluri aliate: Oferă rezistență și durabilitate îmbunătățite pentru sistemele de înaltă presiune
·Oțel inoxidabil: Oferă rezistență superioară la coroziune pentru medii dure
· Aliaje de aluminiu: Oferă un raport excelent greutate-rezistență pentru echipamentele mobile
Fiecare material este supus optimizării parametrilor de prelucrare specifici pentru a obține stabilitatea dimensională și integritatea suprafeței necesare minimizând în același timp tensiunile reziduale care ar putea afecta performanța componentelor în condiții de încărcare ciclică.