În spatele acestei creșteri se află cererea în creștere pentru componente hidraulice și pneumatice de înaltă precizie în construcții, agricultură, automatizare industrială și aerospațială. Pentru cumpărătorii OEM, ecuația de aprovizionare se schimbă— calitatea componentelor și capacitatea furnizorului contează mai mult pe măsură ce sistemele împing spre presiuni mai mari și toleranțe mai stricte.

Componentăele de alimentare cu fluide de bază și specificațiile acestora

De ce precizia de prelucrare este factorul decisiv

Presiunile puterii fluidului depășesc adesea 6.000 psi. În acest interval, variația dimensională care ar fi acceptabilă în orice alt tip de piesă mecanică are ca rezultat scurgeri, căderi de presiune sau defecțiuni premature. Dimensiunile alezajului corpurilor supapelor şicolectoare hidraulicetrebuie ținută la o toleranță de±0,002 până la 0,005 mm. Suprafețele de etanșare trebuie să fie Ra 0,2 µm sau mai bine. Jocurile dintre bobinele supapelor și alezajele se încadrează în 5–Gama de 25 microni. Că’este suficient de strâns pentru a minimiza scurgerea și suficient de slăbit pentru a preveni convulsii.

Debavurarea este unul dintre procesele care consumă cel mai mult timp în producerea componentelor fluide. O bavură rămasă pe colțul interior al unei intersecții galerie în cadrul unui colector hidraulic se rupe sub ciclul de presiune și trece prin sistem, uzând rapid supapa sau etanșarea în aval. Oricine încearcă să atingă o țintă de timp de livrare prin strângerea acestui pas se confruntă cu o problemă de fiabilitate în fața celulei, la câteva luni după ce apare, nu la inspecția de intrare.

Unde se potrivesc colectoarele hidraulice în sistem

Printre componentele de putere fluidă, colectoarele hidraulice joacă un rol deosebit de important. Prin adunarea mai multor supape, porturi de conectare și căi interne de curgere într-un singur bloc prelucrat, colectoarele elimină ceea ce altfel ar reprezenta o rețea de țevi, fitinguri și adaptoare. Fiecare punct de conectare extern eliminat din circuit este un punct de scurgere mai puțin, un articol de întreținere mai puțin și un mod de defecțiune potențial mai puțin.

Cerințele de producție pentru colectoarele hidraulice reflectă această responsabilitate. Alinierea centrelor de trecere interne de-a lungul mai multor axe de foraj, îndeplinirea toleranțelor de adâncime a cavității pentru supapele cu cartuş cu așezare, asigurarea finisajelor feței orificiilor pentru etanșările cu inele O și îndepărtarea completă a bavurilor la fiecare intersecție a galeriei, toate influențează performanța constantă a fiecărui bloc de distribuție fabricat. La Difon, acești pași sunt documentați și verificați pe fiecare bloc colector înainte de livrare— nu eșantionat, nu presupus.

Ce înseamnă asta pentru achizițiile OEM

Pentru cumpărătorii OEM care se aprovizionează cu componente de energie fluidă, întrebările care merită puse depășesc prețul pe unitate. Ce echipament de inspecție folosește furnizorul și testarea presiunii se face pe bucată sau pe lot? Cum se gestionează debavurarea pentru pasajele interne? Care este capacitatea de toleranță pentru găuri adânci? Furnizorii cu un control solid al procesului răspund direct la acestea. Cei fără procese consistente tind să le răspundă în general.

Dacă evaluați sursele pentru colectoare hidraulice sau alte componente de alimentare cu fluide, contactați Difon cu desenele și specificațiile dvs. Lucrăm direct cu echipele de inginerie și achiziții OEM și putem oferi revizuire DFM, certificare a materialelor și documentație completă de inspecție la fiecare comandă.