Tăiere cu laser a tuburilor

Serviciu personalizat de tăiere cu laser a tuburilor la Difon Machinery

Metodele convenționale de tăiere sunt adesea insuficiente atunci când se confruntă cu aceste provocări de precizie. Luați o țeavă de oțel carbon cu pereți groși cu diametrul de 360 ​​mm, le vedeți foarte des în mașinile grele. Are nevoie de suficientă putere laser pentru a trece prin pereții groși fără a se deforma din cauza căldurii. Prea puțină putere și tăierea nu este completă; prea multă căldură, iar țeava își pierde forma rotundă. Între timp, un tub de aluminiu cu diametrul de 20 mm pentru mobilier necesită o precizie extremă, unde chiar și o variație de lungime de 0,5 mm pe sute de unități poate duce la picioarele scaunelor clătinate. În mod similar, tuburile pentru sistemele de fluide necesită capete teșite pentru a realiza suduri strânse. Doar 1° off și scurgeri de lichid. Multe magazine folosesc mașini de tăiat manuale sau cu trei axe pentru tuburi. Acest lucru forțează adesea compromisuri în ceea ce privește calitatea, cum ar fi unghiuri de teșire limitate, tăieturi inconsecvente de diametru sau bavuri vizibile în interiorul tubului. Dar munca noastră personalizată de tăiere cu laser a tubului Difon rezolvă aceste probleme. Laserul de 6000 W are suficientă putere pentru a tăia țevi groase de 360 ​​mm. Sistemul cu cinci axe ne permite să reglam cu ușurință teșiturile. Iar mandrinele noastre de înaltă precizie mențin tubul să se rotească uniform în timpul tăierii, asigurând tăieturi perfect circulare, fără deformare. Inima serviciului nostru personalizat de tăiere cu laser a tuburilor Difon este tăietorul nostru de țevi cu caneluri cu cinci axe de 6000 W. L-am reglat special pentru tuburi cu diametrul de la 20 mm la 360 mm. Frezele standard de tuburi cu trei axe pot face doar tăieturi drepte simple sau teșiri cu unghi fix. Dar mașina noastră cu cinci axe are două axe de rotație care funcționează cu axele liniare X, Y, Z. Acest lucru permite capului laser să se încline de la 0° la 60°, astfel încât să putem realiza teșituri complexe, cum ar fi teșiri în V, teșiri în U și teșiri compuse. Acestea sunt cheia pentru suduri puternice în mașinile de inginerie. Modulul laser cu fibră de 6000 W este un alt avantaj critic. Produce un fascicul laser focalizat cu suficientă energie pentru a tăia țevi de oțel carbon cu diametrul de 360 ​​mm la 0,8-1,2 metri pe minut. De asemenea, se ocupă de tuburi subțiri de aluminiu de 20 mm la 3-5 metri pe minut, prevenind deteriorarea termică a suprafeței interioare. Sistemul nostru de mandrină de înaltă precizie ajută și el: fiecare mandră are trei cleme de fălci cu presiune reglabilă. În acest fel, nu zdrobim tuburile subțiri și nu le lăsăm pe cele groase să alunece. Rotația servo-acţionată îl menține cu o precizie de ± 0,02 mm coaxial, astfel încât tubul să se învârtească lin, fără clătinare, asigurându-se că laserul taie de-a lungul unei căi circulare aproape perfecte.

Pentru a ne asigura că serviciul nostru de tăiere cu laser a tuburilor Difon funcționează pentru diferite industrii, procesele noastre sunt calibrate precis pentru toate tipurile de materiale pentru tuburi - fiecare acționează diferit atunci când este tăiat. De exemplu, tuburile din oțel carbon au nevoie de mai multă putere laser pentru a se topi prin punctul lor de topire ridicat. Tuburile din aluminiu au nevoie de mai puțină energie și azot pentru a opri rugina. Echipa noastră a construit setări specifice materialelor – le notăm într-un ghid de referință și le adaptăm pentru fiecare proiect.

Obținerea rezultatelor optime necesită parametri adaptați fiecărui material. Tabelul de mai jos detaliază capacitățile noastre standard, asigurând tăieturi de înaltă calitate într-un spectru larg de materiale tubulare:

Tăierea noastră personalizată cu laser a tubului Difon include, de asemenea, un proces de ajustare de la design la tăiere. Acest lucru vă asigură că piesele dvs. de tub se potrivesc corect în linia dvs. de asamblare - multe magazine omit acest pas, dar economisesc timp și pierderi. Când trimiteți fișierele de proiectare CAD, inginerii noștri se uită mai întâi la proiect pentru a identifica posibile probleme de tăiere. De exemplu, dacă un tub din oțel inoxidabil de 200 mm are nevoie de o decupare în apropierea capătului său, am putea schimba calea de tăiere pentru a începe din interiorul tubului pentru a opri deformarea tubului. Apoi folosim software de simulare a tăierii tuburilor pentru a testa procesul. Software-ul modelează rotirea tubului, mișcarea capului laser și modul în care căldura se răspândește. Semnalizează probleme precum posibila deformare sau îndepărtarea neuniformă a materialului. Odată ce simularea este verificată, facem un „test de primă bucată”: tăiem un tub de probă, îi măsurăm dimensiunea, verificăm unghiul de teșire și testăm cum se potrivește cu piesele dumneavoastră. Numai când proba trece toate aceste verificări, începem producția în loturi, acest pas strict se asigură că fiecare tub din comanda dumneavoastră se potrivește cu designul dumneavoastră.

Verificările calității pentru tăierea cu laser a tuburilor noastre Difon depășesc doar măsurarea dimensiunii - rezolvăm problemele care se întâmplă numai cu tuburile. Poate prinde resturile și înfunda sistemele de fluide. O prindem prin glisarea unui endoscop industrial în tub pentru a verifica pereții interiori. De asemenea, pentru tuburile teșite, facem un „test de sudură”: sudăm un tub de probă pe o flanșă potrivită și testăm rezistența sudurii cu o mașină de tracțiune. Acest lucru vă asigură că unghiul de teșire și calitatea tăierii vă permit să realizați îmbinări puternice, fără scurgeri. Pentru loturi mari, folosim SPC. Luăm 5% din lot la intervale regulate, măsurăm lucruri cheie precum diametrul, unghiul de teșire, cât de netedă este marginea tăiată și trasăm datele pe diagrame pentru a menține lucrurile consistente. Dacă vedem o schimbare, cum ar fi unghiul de teșire care se micșorează puțin, ajustăm mașina imediat. Nu vi se trimit tuburi dăunătoare.

Diferența constă într-un parteneriat care se extinde dincolo de livrare. Oferim suport integrat pentru a ne asigura că tuburile tăiate funcționează impecabil în mediul dumneavoastră de producție. De exemplu, dacă aveți nevoie de tuburi debavurate sau acoperite după tăiere, putem colabora cu parteneri de încredere pentru a vă economisi timp. Pentru trasabilitatea completă și asigurarea calității, fiecare comandă include documentație detaliată: un „raport de tăiere” cu numerele lotului de materiale, setările mașinii, rezultatele inspecției și un cod de trasabilitate. Puteți căuta oricând istoricul producției tubului în baza noastră de date. Pentru clienții care comandă în mod regulat, stocăm fișierele și setările dvs. de design într-o bază de date dedicată. Acest lucru ne permite să începem producția în termen de 48 de ore de la comanda dvs. - reduce foarte mult timpul de livrare. Păstrați acces la echipa noastră tehnică după livrare pentru îndrumări privind parametrii de sudare, prevenirea coroziunii și multe altele.

La Difon Machinery Co., Ltd., credem că tăierea personalizată cu laser a tubului Difon ar trebui să fie mai mult decât tăierea tuburilor. Ar trebui să fie o soluție care ușurează producția, reduce costurile și îmbunătățește calitatea produsului final. Dispozitivul nostru de tăiere a țevilor cu cinci axe de 6000 W, mandrinele de înaltă precizie, cunoștințele materialelor și verificările stricte ale calității ne permit să îndeplinim chiar și cele mai dificile nevoi de tăiere a tuburilor, de la tuburi de 20 mm din aluminiu pentru mobilier la țevi hidraulice de 360 ​​mm din oțel carbon. Indiferent dacă proiectați o nouă linie de produse sau creșteți producția, suntem gata să fim partenerul dvs. de încredere pentru tăierea cu laser a tuburilor. Contactați astăzi echipa noastră pentru a discuta despre nevoile dvs. de piese de tub, pentru a cere un eșantion de tăiere a designului dvs. sau pentru a programa o vizită la unitatea noastră. Puteți vedea tăietorul nostru de țevi cu caneluri cu cinci axe de 6000 W în acțiune și puteți afla cum ne putem adapta munca la industria dvs.